郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机是这一种特殊行业使用的灰渣分离设备，主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。

铝灰分离机的产生于源于客户不断钻研和探索的结果，开始铝灰分离机没有出现之前锌灰分离机，原始的工艺是采用一个破碎机加一个振动筛，这种工艺的弊端主要是工人劳动强度高，工人工作环境差，生产效率低，分离不干净或者杂质太多。基于这些原因才产生了铝灰分离机。

鑫源粉碎机安全性能好，无粉尘，损耗小，清理简便，由于该系列机型属间歇式粉碎硫磺磨粉机，所以其粉碎室均为全密闭的不锈钢罐结构，保证了以上性能的实现。

粉碎机的操控性能好，细度可任意调节，由于随时都可进行开、关机操作，所以通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。

郑州市鑫源机械专业致力于磨粉机的研发与，连续解决了各阶段的问题，避免各阶段明火产生、静电产生、温升等问题。通过多年的经验积累硫磺粉碎机，鑫源机械研发出新型的粉碎机，取代了传统的粉碎机所带来：生产粉体太粗、操作不方便、环保性能差、产量低、易ran易bao等缺陷。产品销往全国各地，并出口至国外，得到广大用户一致好评。

如何选择合适的锤片式粉碎机

1、根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列，物料要求约细，越要采用线速高的粉碎机。如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至会造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆积在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作。

粉碎机线速过快，会造成粉碎力度不均匀，且浪费动力消耗。例如，在河北、山东一带，一般要求粉碎力度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的整套设备，如果选用56系列粉碎机，要选用粉碎机型号为56*40，线速85米/秒，配备动力37kw，选用线速为48米每秒的粉碎机配备动力仅为18.5kw就足够了，实际动力消耗相差一倍，从粉碎粒度上讲，后者也比前者要好的多。

2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机，粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。

粉碎机的生产工艺要求

粉碎机的生产性能：100-300kg/h，粉碎细度80-120目。

粉碎机粉碎的物料损耗：不超过0.5%。

粉碎机物料收集袋容积能满足产能设计需求。

粉碎机粉碎的颗粒均匀能得到有效地控制。

粉碎机料斗上方应配备除尘设备，符合GMP的要求。

粉碎机连续工作16个小时，生产性能稳定可靠。

碎机主要原理是采用风选碎加分级 高速打板或者刀片使物料粉碎,风机和分离器对物料进行分级,细度40目-300目

粉碎机产品标识的要求

1、粉碎机产品标识要求：粉碎机厂家提供的设备上应有铭牌，明白至少包括：设备名称、型号、产品标准号、电源电压频率、电器总功率、制造厂名称、出厂编号及制造日期等。

2、粉碎机所配备的电机，包含传动系统的减速机在内，也必须要有明白，明白要包含：产品名称、型号、产品标准号、电源电压频率及总功率，制造厂名称、出厂编号及制造日期等。

3、粉碎机从整机确认合格之日起保修12个月，并终身维护，厂家负责给需方进行设备免费安装调试。在质保期内，若买方提出维修要求，厂家需尽快安排工程师到现场进行维护。

如何使铝灰炒灰机的分离效果达到佳？

专业生产铝灰炒灰机系列产品的厂家，下面介绍如何使铝灰炒灰机的分离效果达到佳？ 铝灰炒灰机工作的时候注意两大问题就可以保证铝灰分离效果达到佳。

一个就是炒灰机设备中的铝灰温度一定要控制好，保持在800度左右为宜，如果温度过高会损坏铰刀，铰刀容易烧蚀，如果温度过低则铝灰无法进行分离，掌握铝灰温度是重点；

二个就是设备才搅拌过程中一定要搅拌均匀，搅拌均匀后铝灰机的铝分离效果比较好，这样一来，炒灰机设备分离铝灰的效果达到了，就可以制作其它的铝制品。