郑州市鑫源机械制造有限公司

如何正确检测小型粉碎机

1、新安装的设备，在设备就位及带粉碎仓连接时磨粉机，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。

2、当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉硫磺磨粉机，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。

5、对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定，检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适，将一次线全部重新锁紧一遍。

如何选择合适的锤片式粉碎机

1、根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列，物料要求约细，越要采用线速高的粉碎机。如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率硫磺粉碎机，甚至会造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆积在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作。

粉碎机线速过快，会造成粉碎力度不均匀，且浪费动力消耗。例如，在河北、山东一带，一般要求粉碎力度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的整套设备，如果选用56系列粉碎机，要选用粉碎机型号为56*40，线速85米/秒，配备动力37kw，选用线速为48米每秒的粉碎机配备动力仅为18.5kw就足够了，实际动力消耗相差一倍，从粉碎粒度上讲，后者也比前者要好的多。

2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机，粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。

粉碎机的相关要求

1、粉碎机电缆和辅助管线，在洁净区域内都需要配备洁净管外套。

2、粉碎机所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，必须确保容易拆装、无死角、易清洁。

3、设备噪声不能大于75db，配带洁净区的防污染装置。

4、粉碎机使用、操作和维修方面的结构设计，必须符合人机工程学原理，设计制造满足相关设备安全设计规范。

5、粉碎机包装要能满足运输和装卸要求，防潮湿、防磕碰、防震动。机器到货清单必须详细列出每个装箱内容物。

粉碎机安全操作

1、粉碎机和动力机组应安装牢固，若是粉碎机长期固定作业，需要将粉碎机固定的水泥基础上。如果粉碎机是流动作业，则粉碎机应该安装在角铁制成的基座上，并保证动力机组和粉碎机的皮带轮槽处在同一回转平面。

2、粉碎机安装完成后要检查各部紧固件的紧固情况，若是有松动，则要及时拧紧，同时要检查皮带的松紧度是否合适。

3、粉碎机启动之前，先用手转动转子，检查下齿爪、锤片以及转子的运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞，转子旋转的方向和箭头所示方向是否一致，以及，动力机、粉碎机的润滑情况是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高发生危险，或者转速太低影响粉碎效率。

5、粉碎机启动前先空转2-3分钟，没有异常情况，再进行投料。

6、粉碎机工作时，要随时注意设备的运转情况，如有问题，及时停机排查。

铝灰分离机与球磨机结构不同：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。