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粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中硫磺磨粉机，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高硫磺磨粉机，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹硫磺粉碎机，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

选定粉碎机要注意什么？

1、粉碎机的能耗很大，在购买时，不能不考虑节能的问题。根据相关规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用1.2mm筛孔的筛片时，每度电的产量不低于48kg。目前国内锤片式粉碎机的度电产量已经大大超出了规定，更高的已经达到了70-75kg/度电。

2、粉碎机的配套功率。粉碎机说明书和铭牌上均记载了粉碎机配套电动机的功率千瓦数，这个数值往往表明的不是一个固定的数，而是一个区域范围。

如此标注是有两个原因的，一是粉碎原料品种不同，所需的功率有较大的差异。例如，在相同的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是当换用不同的筛孔时，对粉碎机负荷会有很大的影响，若是采用同一种功率的电动机，可能会造成某种成都的浪费。

粉碎机的主要操作步骤

在粉碎机生产时，需要先将制冷剂开启，等待温度降到所需要时再开主机。将料盒打开放入物料后拧紧卡箍，翻转磨筒至工作状态，锁紧螺栓。然后将时间继电器调整到搜需要的粉碎时间，按下开机按钮，粉碎机开始工作，到达设定时间后自动停止，将锁紧的螺栓打开，把磨筒翻转到排料状态，排料完毕，将卡箍拧开把料筒取下，一次工作流程结束。

为了避免磨筒吸潮，该设备配备两个料筒，当取下一个料筒时，请立即将另外一个料筒装上，一面磨筒内外温差差别大而吸潮，从而影响下一次的粉碎效果。

铝灰分离机新型机型

铝灰加工过程中的要求以及国家的环保政策，研制开发出了新型一体化铝灰分离机，特点：

①该设备简化了分离环节，不用筛分，单台机器完成粉碎和筛分俩个过程，降低了劳动强度；

②工作，一台中型设备可代替8台碾子；

③该设备运行过程中无粉尘污染，完全达到国家环保要求：

④经过处理后的料金属铝含量高，可达到75-80%；

⑤处理成本低，每吨铝灰分离过程成本不足100元。

铝灰分离机的不便之处

铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的yan尘，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个核心原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了yan尘的产生，实现环保处理。对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。

新型铝灰分离机做了哪些改进

新型铝灰分离机主要采用大吞吐量排渣系统，粉尘回收系统，大大改善了铝灰分离机的性能。

铝灰分离机是一种铝金属提纯的机器，简称铝灰分离机，铝灰分离机在市场上大致有两种种类型：

一种是球磨机，也是早使用的机器，球磨机的弊端就是工序繁琐，噪音大，粉尘大，耗费人工大。

二种就是雷蒙磨，雷蒙磨是目前市场上的铝灰分离机，他通过一边磨粉，一边风选，取代了球磨机的筛分工序，并且雷蒙磨配套有除尘器，噪音小，粉尘小，耗用动力小，设备投资小。占地面积小，无需打地基等有点，已经成为现今铝灰市场的主流。