郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨和铝灰分离机一样吗，是一样的，雷蒙磨的分离原理是：通过研磨室将灰渣研磨成粉末，铝颗粒无法研磨成粉末，通过排渣口排出，粉末通过风机的鼓风吹出研磨室炭黑磨粉机，在旋风分离器里面收集，多余的余风配套除尘器。

雷蒙磨是市场上成功的铝灰分离机，其他还有球磨机和风选粉碎机，但是从使用效率和粉尘控制，都是不及雷蒙磨的。

铝灰分离机的产量多少直接决定着你能够挣多少钱，所以所有铝灰分离机使用者关系的问题就是铝灰分离机的产量问题，怎样提高铝灰分离机产量是大家关心的问题。

铝灰分离机研磨能力+铝灰分离机的风送能力=铝灰分离机的产量

铝灰分离机的研磨能力根据主机动力和研磨装置的大小决定的，这些硬参数是你改变不了的硫磺磨粉机，因为你即买的机器是成型的铝灰分离机型号。但是有些细节可以变动，那就是转速，提高主机的转速可以增加研磨能力，但是不适合所有的物料，有的物料提速反而造成震动。

铝灰分离机的风送能力根据风机大小决定的，每个型号的铝灰分离机风机都是根据企业标准制作的，每个厂家不尽相同硫磺粉碎机，但是你能做的也是改变转速，在电机电流允许的情况下，提高风机转速，增加风机风量和风压，从而达到提升产量的要求。

防止焊接粉碎机发生故障的技巧

粉碎机焊接型材钢板或不锈钢板在焊接过程中，容易发生咬边的现象，咬边是由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊缝的母材金属部位产生的沟槽或凹陷。

咬边减少了中药粉碎机钢板母材金属上的有效面积，这不仅减弱了焊接接头的强度，而且在咬边处会形成应力集中，承载后有可能在咬边处产生的裂纹，所以承受载荷的焊接构件，对咬边的深度和长度都有一定的限制，在一般的焊接构造中咬边深度通常不允许超过0.5毫米，在中药粉碎机设备的重要部分的焊接，咬边是不允许存在的。

在焊接粉碎机机械的过程中，发生咬边的原因主要是因为火焰能率过大，焊炬的倾角不正确，焊炬和焊丝摆动不当等因素引起的。

防止发生焊缝产生的咬边的方法是选用火焰能率，操作时焊炬和焊丝的摆动要适当，并能正确掌握焊炬的倾角。

选定粉碎机要注意什么？

1、粉碎机的能耗很大，在购买时，不能不考虑节能的问题。根据相关规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用1.2mm筛孔的筛片时，每度电的产量不低于48kg。目前国内锤片式粉碎机的度电产量已经大大超出了规定，更高的已经达到了70-75kg/度电。

2、粉碎机的配套功率。粉碎机说明书和铭牌上均记载了粉碎机配套电动机的功率千瓦数，这个数值往往表明的不是一个固定的数，而是一个区域范围。

如此标注是有两个原因的，一是粉碎原料品种不同，所需的功率有较大的差异。例如，在相同的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是当换用不同的筛孔时，对粉碎机负荷会有很大的影响，若是采用同一种功率的电动机，可能会造成某种成都的浪费。

用户对粉碎机的要求

1、粉碎机制造材料采用304不锈钢材质，密封材料、物料收集袋采用食品级材料，并能提供有效地材质证明书。如果选用其他材质，也必须要正能不脱落、不渗透、耐腐蚀和易清洁。

2、粉碎机厂家所提供的设备包括所有的零部件、仪表、电器和控制系统的质保期至少为一年。在质保期限内，如果因为粉碎机故障导致停止生产，需要顺延保修期限，同时，故障零件供应商需无条件免费更换。

3、在质保期限内，合同中所供设备和工作内容在操作规程内出现任何问题，供应商负责无偿维修和更换。质保期后，设备出现问题，也要提供及时的维修、维护，且维护只收取材料成本费用。

4、粉碎机厂商应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使系统保持良好的工作状态。

冷铝灰分离方法

1、采用铝灰分离机进行分离，也就是将铝渣、铝灰等物料，处理到标准大小的颗粒，使用铝灰机进行分离。铝灰分离机，使用碾压处理的方式，利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用选粉机，将铝渣往上吸取，铝随之落在底下，从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高，用户能直接用来融化掉，做铝锭，或者是其他的用途。

2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅，将铝渣送入锅内，经过高温的处理之后融化掉，烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离，搅拌十分钟至十五分钟之后，就达到了一定的火候，铝自然排出，渣滓直接从排渣口排出。