郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨和铝灰分离机一样吗，是一样的，雷蒙磨的分离原理是：通过研磨室将灰渣研磨成粉末锌灰分离机，铝颗粒无法研磨成粉末，通过排渣口排出，粉末通过风机的鼓风吹出研磨室，在旋风分离器里面收集，多余的余风配套除尘器。

雷蒙磨是市场上成功的铝灰分离机，其他还有球磨机和风选粉碎机，但是从使用效率和粉尘控制，都是不及雷蒙磨的。

粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承硫磺磨粉机。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装硫磺粉碎机，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机粉碎后的物料

粉碎机粉碎后的物料在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，因受转子离心力作用迅速通过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则继续粉碎。一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。

粉碎机粉碎，能有效的减少粉碎过程中物料的损耗。粉碎粒度均匀，在机器*负荷条件下，不会出现粉碎粒度不均匀的现象。

热铝灰分离机

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机是我公司于2005年根据市场对铝灰处理的需求而研发的环保型铝灰处理设备。该设备研发投放使用至今日，得到了大多数使用客户的认可，特别是节能环保方面的优势尤其明显。

新型环保铝灰分离机优势之一：节能 材料方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机整套设备重量仅4吨左右，而同样处理能力的铝灰球磨机，整套设备重量至少在18吨左右，所多耗费的钢材浪费了社会资源，给人类造成的污染多了许多；占地方面 一套环保型铝灰分离机占地仅为不足20平方米，而同样处理能力的球磨机占地至少在60平方米；能耗方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机装机容量仅为33.5千瓦，每小时用电量为26度，而同样处理能力的铝灰球磨机装机容量至少为79千瓦，每小时用电量为60度。环保型铝灰分离机加工一百吨铝灰消耗钢材0.12公斤，球磨机加工一百吨铝灰许消耗钢材3.6公斤。

球磨机和环保型铝灰分离机

目前国内处理铝灰的常用设备一般为球磨机和环保型铝灰分离机，一般的铝灰均可处理，但是遇到杂质较细较多较硬的铝灰玖难以处理，这种情况下没有合适的铝灰分离机只有采用高成本的熔炼，故有些铝灰做出来没有利润或利润很小。

专业研发铝灰处理相关设备，自主研发的环保型铝灰分离机已经被客户高度认可，针对难以处理的铝灰，我公司研发了新型振磨式铝灰分离机。该铝灰分离机采用高频振动研磨方式，对硬度较高、颗粒较小的杂质具有特殊的粉碎效果。是铝灰加工不可或缺的新型铝灰分离设备。