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铝灰分离机的产量多少直接决定着你能够挣多少钱，所以所有铝灰分离机使用者关系的问题就是铝灰分离机的产量问题，怎样提高铝灰分离机产量是大家关心的问题雷蒙磨。

铝灰分离机研磨能力+铝灰分离机的风送能力=铝灰分离机的产量

铝灰分离机的研磨能力根据主机动力和研磨装置的大小决定的，这些硬参数是你改变不了的，因为你即买的机器是成型的铝灰分离机型号。但是有些细节可以变动，那就是转速，提高主机的转速可以增加研磨能力，但是不适合所有的物料，有的物料提速反而造成震动。

铝灰分离机的风送能力根据风机大小决定的，每个型号的铝灰分离机风机都是根据企业标准制作的，每个厂家不尽相同硫磺磨粉机，但是你能做的也是改变转速，在电机电流允许的情况下，提高风机转速，增加风机风量和风压，从而达到提升产量的要求。

粉碎机的其他要求

安装粉碎机需要提供所需要的动力系统和厂房设施配套要求，并能协助厂方完成安装施工设计图。

粉碎机必须符合相关的规定要求。粉碎机材质选用304不锈钢，接触内表面采用镜面抛光处理硫磺粉碎机，外表面采用亚光处理。

粉碎机主要部件设置要求：控制箱、储料仓、粉碎机的活动齿轮盘、固定齿轮盘、吸尘箱、物料收集袋等。

粉碎机内外表面所有凹凸部件都要采用圆弧过渡，或者采用不低于135°倒角过度，筋骨方式不采用外露螺钉，确保没有死角，容易清洁。

粉碎机应达到的要求

粉碎机设计要便于操作，配备脚手架方便操作员工拆装设备和清洁工作。粉碎机的润滑应可靠密封，有效防止润滑油对物料造成污染，在有污染风险的部位，应采用食品级润滑油。

粉碎机结构需要考虑到维修的问题，便于拆卸安装，粉碎机组控制按钮必须具有良好的密封性能，可以完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。粉碎机应配备说明铭牌和产品操作使用说明书，控制按钮需用简体中文明确标识。粉碎机所涉及到的所有线缆都必须有标号并注明链接线路图。

粉碎机所采用的电器系统、电器元件都要选择质量和信誉好的厂家的产品。要达到运行综合性能：配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产，没有明显漏油和温升现象、没有明显的震动和噪声恶化现象，始终符合出厂验收标准。

粉碎机的主要操作步骤

在粉碎机生产时，需要先将制冷剂开启，等待温度降到所需要时再开主机。将料盒打开放入物料后拧紧卡箍，翻转磨筒至工作状态，锁紧螺栓。然后将时间继电器调整到搜需要的粉碎时间，按下开机按钮，粉碎机开始工作，到达设定时间后自动停止，将锁紧的螺栓打开，把磨筒翻转到排料状态，排料完毕，将卡箍拧开把料筒取下，一次工作流程结束。

为了避免磨筒吸潮，该设备配备两个料筒，当取下一个料筒时，请立即将另外一个料筒装上，一面磨筒内外温差差别大而吸潮，从而影响下一次的粉碎效果。

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。