郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机主要有三种，先后出现的顺序分别是：球磨机、风选粉碎机、雷蒙磨粉机。

三种铝灰分离机并不是专门研发的铝灰分离机，而是在这三种成熟的磨粉设备上改造而成的。其中使用较多较为广泛的的要数雷蒙磨粉机。

雷蒙磨粉机作为铝灰分离机所产生的原理是，研磨室负责将铝灰铝渣破碎成金属颗粒单体和灰渣粉末木炭磨粉机，风选系统负责将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器和除尘器进行收集，至于金属铝颗粒则通过研磨室的排渣孔将金属颗粒排出来，进而达到铝灰分离的效果。

铝灰分离机广泛应用于铝渣处理行业，废铝渣里面含铝量有高有低，含铝量的多少决定着这个废渣的价值是多少，买回铝渣之后怎样将废渣里面的铝干净的提取出来呢，这时铝渣购买者就开始想尽各种办法提取里面的铝材料。铝渣提取没有规定的工艺，实践中每人根据自己的提取方式进行成本的核算硫磺磨粉机。原始的方式是使用破碎机将铝渣粉碎成颗粒或者粉末，然后使用振动筛进行筛分。经过人们大胆的尝试，球磨机走进了铝灰分离的行业，铝渣经过球磨机磨粉之后，然后采用振动筛进行分筛，这时的球磨机分选工艺相对于破碎机效率更高，分离的更干净硫磺粉碎机。但是球磨机的过粉碎现象严重，粉尘依然很大，劳动力依然很强！再后来雷蒙磨开始走进铝灰分离的行业，此次引进也是具有很大的意义，并且目前市场上也是使用率较高的，雷蒙磨加工铝灰铝渣的主要特点是粉碎分离一次性解决，铝和灰分离干净，，节能，粉尘小，使用人工少。

排出的铝灰铝渣进入筛选程序，此程序需要三种设备，分别是除尘设备，振动筛或者滚筒筛设备，输送机设备。除尘设备建议采用脉冲除尘器，振动筛设备可以采用直线筛或者滚筒筛，输送设备采用皮带输送机。这样的一套系统分别包含：加料系统、研磨系统、输送系统、筛分系统、除尘系统。此完整的一套系统既是铝灰铝渣球磨分离系统。

粉碎机执行的清洗规程

1、拆卸：延逆时针方向旋转粉碎机腔门的手轮，打开粉碎机腔门。取出筛片，拧松固定筛片的螺母，将筛片取出，运送到工器具清洁室进行清洗。然后是预洗和检查，将粉碎机腔内部用尼龙刷，把残余物料清理干净。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池内，用尼龙刷子蘸纯化水将筛片上的物料残留物刷洗干净。然后用洁净的擦布蘸饮用水擦拭粉碎机的进料斗、出料口、定子、机门、机腔等部位擦拭干净，随时将洁净擦布投洗干净。

接下来使用洁净擦布蘸洗洁精溶液水将粉碎机机身外部从上到下顺序擦拭，记得随时将擦布清洗干净，直到以上部位没有泡沫也没有污渍。后，将进料口、出料口、定子和筛片晒斑用纯化水淋洗。

3、干燥要求：将进料斗、出料口、定子以及筛片筛板等存放到室内晾干备用，然后用干净干燥的擦布将粉碎机内外的残留水分擦干。

粉碎机清洗残留物取样可接受标准

粉碎机在生产结束之后，按照规定的清洁规程清洗设备，目测无可见残留物或者残留气味。比较难清洗的部位使用棉签取样，清洗后，每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度，计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上，在下批生产时全部溶解在产品当中。

粉碎机清洁效期的确定，为了保证产品生产过程中间歇生产安全，有效防止微生物的污染，在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间：清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时，直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。

粉碎机机械部分的要求

1、粉碎机面板、侧板制造材料采用304不锈钢，外表面做亚光处理，内表面做镜面处理。设备与物料直接接触的非金属部位由食品级材料制造，不容易破损，或破损后不会产生脱落性颗粒，且要容易拆卸和组装、更换。

2、粉碎机的护罩和经常拆卸部位要采用快装联接，便于部件的维护操作。

3、粉碎机的机械结构、材质、清洁必须符合相关要求。能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，粉碎腔体密封圈采用镶嵌式，粉碎过程保证无粉尘溢出。

4、粉碎机料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系统及可以采用人工喂料，又能实现真空上料。采用螺杆进料，进料电机可调节，以便控制进料速度。