郑州市鑫源机械制造有限公司

如何提高粉碎机的利用率

根据粉碎机的特有性质进行磁选，磁选机的机身内部磁场强大，将铁矿石和复合铁矿石选别出来。以便进行很好的应用。干式磁选机用来选别各种类型的磁铁矿石，抛弃大量的围岩和贫连生体，可减少矿石的入磨量，提高磨矿的效率，稳定给矿的品味铝灰分离机。

粉碎机在如今全球都在提倡和呼吁节能减排的形势下，机械企业也顺应时代而变动，以促进环境保护为己任，才能维护整个行业的利益和实现机械行业的发展。

面对我国开采的金属矿产资源越来越贫细杂的实际状况，要有相应的选矿技术手段和相应的有效磁选设备，才能实现对金属矿产资源有效的分选和提高中药粉碎机综合利用。

鑫源粉碎机损耗小，机器清洗容易。粉不同的物料不会串色串味。粉碎机安全卫生、刀片全由不锈钢打造硫磺磨粉机，符合要求。

粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热硫磺粉碎机。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机到货后的检查

粉碎机到货之后要检查并确认设备是合格的产品，运行可以达到设计和规定的要求，所生产的成品也能达到所需细度。

粉碎机的设计、造型、安装都要符合生产要求，容易清洗，耐腐蚀，便于操作，能有力的防止差错出现和减少物料污染。

粉碎机的机腔内表面要光滑整洁、容易清洗，不会吸附物料，以至于在工作过程中使物料发生化学反应。

粉碎机多数安装在制剂操作间，要按照设立的方案进行检查和确认。要保证能完成生产要求，内外部结构便于清洗，没有死角。设备所处的环境能够满足生产的要求，有与之匹配的电、除尘设备，便于操作。

粉碎机清洁验证的目的

粉碎机清洁验证是指采用化学试验等手段来验证按照规定的清洁程序清洗之后，粉碎机上残留物的污染物量是否符合规定的限度标准要求。证明粉碎机清洁规程的可行和可靠，从而消除生产产品受批产品遗留物及清洗过程中所带来的污染的风险。

粉碎机清洁验证方法选择比较不利于清洁的位置，首先从考虑活性成分有无显著影响值入手，计算较大的残留物残留量限度，然后用棉签擦拭法，取样进行微生物检验和残留物检验，将所得的结果和可接受的限度进行对比，如果低于残留物浓度限度，可以证实清洁程度的有效性和稳定性。

粉碎机按照清洁程序进行清洗之后，在将要生产的产品中存在已生产物料残留量，原则上，残留物不能超过总投料量的10mg/kg。再利用这个值，通过干燥失重罚计算出所取样品中允许的残留量作为可接受的标准限度。

粉碎机用户需求说明

粉碎机的粉碎系统配置精密过滤装置，过滤精度达到5微米，不锈钢烧结网结构容易拆装，容易更换的方式，滤布不得脱落纤维，并且带有智能反吹控制系统，物料的收集率达到99%以上。

粉碎机可以确保满足不同粉碎目标细度产品的生产要求。装置有集中除尘设备，除尘设备采用不锈钢过滤器，并且过滤器密封良好，能够很方便的拆卸安装，可以直接将分离气体排放到洁净区。

对于堆密度较小，流动性差的产品有防伪料堵塞的设计措施，润滑油不会外泄污染产品和产品可能接触的部位。

粉碎机的出料口有足够的空间放置接料桶，并在接料桶之间有有效必要的联接并密封。所有粉碎机和相关厂房地面的联接结构设计，都可以保证不破坏厂房设施，无死角，易清洁，易维护保养。

粉碎机的任何部位都不能有锋利的边缘和尖角。控制柜、操控想、操控按钮密封性能良好，可以有效地阻止灰尘、水与湿气进入其中。

铝灰分离机

冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。

铝灰分离机主要用途

1；提炼回收金属铝；

2：生产碱式氯化铝净水剂

3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂；4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；

5：建筑行业用高强砂浆。