郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机的产量多少直接决定着你能够挣多少钱，所以所有铝灰分离机使用者关系的问题就是铝灰分离机的产量问题，怎样提高铝灰分离机产量是大家关心的问题。

铝灰分离机研磨能力+铝灰分离机的风送能力=铝灰分离机的产量

铝灰分离机的研磨能力根据主机动力和研磨装置的大小决定的，这些硬参数是你改变不了的，因为你即买的机器是成型的铝灰分离机型号。但是有些细节可以变动，那就是转速木炭粉碎机，提高主机的转速可以增加研磨能力，但是不适合所有的物料，有的物料提速反而造成震动。

铝灰分离机的风送能力根据风机大小决定的，每个型号的铝灰分离机风机都是根据企业标准制作的，每个厂家不尽相同，但是你能做的也是改变转速，在电机电流允许的情况下，提高风机转速，增加风机风量和风压，从而达到提升产量的要求硫磺磨粉机。

铝灰分离机震动通常在以下情况下会发生，首先，铝灰分离机的进料太少，设备空转，研磨介质磨辊和磨环相互对碰，没有料层，从而造成连续的冲撞而产生震动硫磺粉碎机。其次，铝灰细度较细，铝灰如果都是很细的粉末，进入铝灰分离机的物料都已经是粉末，磨辊和磨环无法大面积的研磨，也是无法形成料层，这时设备也会形成轻微的震动，但是这些震动和空机震动是一样的。

以上两种情况的震动通过简单的调节既可以快速的解决，首先，震动只需多加物料即可，建议配套电磁震动给料机，可以轻松的调节进料的给料速度，防止铝灰分离机空转或者下料太多产生堵塞。第二种震动需要对原机进行改造，首先转速不能太高，另外研磨室需要进行简单的改造，改造之后就是为了形成充分宽幅的料层。

铝灰分离机的震动问题，详情请咨询郑州鑫源机械销售电话。

粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉碎机清洗残留物取样可接受标准

粉碎机在生产结束之后，按照规定的清洁规程清洗设备，目测无可见残留物或者残留气味。比较难清洗的部位使用棉签取样，清洗后，每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度，计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上，在下批生产时全部溶解在产品当中。

粉碎机清洁效期的确定，为了保证产品生产过程中间歇生产安全，有效防止微生物的污染，在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间：清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时，直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。

铝灰分离机

冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。

铝灰分离机主要用途

1；提炼回收金属铝；

2：生产碱式氯化铝净水剂

3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂；4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；

5：建筑行业用高强砂浆。