郑州市鑫源机械制造有限公司

粉碎机清洗残留物取样可接受标准

粉碎机在生产结束之后，按照规定的清洁规程清洗设备，目测无可见残留物或者残留气味。比较难清洗的部位使用棉签取样，清洗后铜灰分离机，每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度，计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上，在下批生产时全部溶解在产品当中。

粉碎机清洁效期的确定，为了保证产品生产过程中间歇生产安全，有效防止微生物的污染，在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间：清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时，直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。

如何提高粉碎机的生产效率

1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙硫磺磨粉机，粉碎机锤片与筛板或筛片的间隙越小，锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢，从而提高粉碎效率。

2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的晒理想率，减少破碎环节的压力硫磺粉碎机。

3、微粉碎与超微粉碎，微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高，但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小，设计受到一定限制。微粉碎需要配置筛片孔径1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低，电力消耗很大。

粉碎机的特点

1、粉碎，对任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小鱼6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎机粉碎的整个过程中全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。

2、粉碎能力强，粉碎物残渣，适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可以加入水、究竟或者其他溶剂。适用于中心粒径为150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工艺时可以达到1-0.1um。对于花粉、孢子粉等要求打破细胞壁的物料，其破壁率达到95%。

3、GMP设计，按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，于物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过渡，全密封作业，无粉尘污染，无物料耗损。

4、运行方便，结构紧凑合理，占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘装置。街上水电即可投入运行，已于拆卸安装，可用多种介质清洗消毒，配备复合隔声罩生产噪音低。

粉碎机的安装与培训相结合

粉碎机的安装工作和操作人员培训是相结合的，同步进行中，粉碎机安装人员在安装的过程中即可对买方操作人员进行现场培训，促使他们对粉碎机的性能有初步的了解。

在粉碎机安装完毕之后，安装调试人员即可对粉碎机进行调试，并且对相关的操作人员进行讲解，并在现场演示操作要领，使其能够独立操作。

一般粉碎机操作需要1-2人，培训时间则是电气和机械一天，粉碎机操作工艺一天。

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

新型铝灰分离设备

在购买炒灰机设备时一定要选择“正规”的厂家，这样不管是产品质量还是售后服务均有保障。该设备具有、环保、节能等新型特点，可同时能适用于铝灰、铜灰等原料，具有针对性强，属金属分离专属设备，主要特点有：

1、该分离机同时能适用于铝灰、铜灰等原料，真正的一机多用。

2、投资少，占地面积小，劳动强度低。

3、生产工序简单，只需两个人就可以操作。

4、一次分离，不用筛分设备就可以把金属和余灰分离开。

5、生产效率是传统设备的十几倍，并且回收率高，可达《80%—95%》。

6、新型、环保、节能本公司应环保部门要求在机器尾部安装了除尘设备，完全达到环保要求。

7、该设备占地面积小，设备安装集中（长5米*宽5米*高4.6米).