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2025-07-23 08:09:03
粉碎机筛网与锤片的检查更换
做好粉碎机检修工作,能够及时预防机器运转中出现故障,下面是粉碎机检修的三大要点:
1、筛网的修理和更换:筛网是由薄钢板冲孔经热处理加工而成。当筛网出现磨损或被异物击穿时磨粉机,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。为了提高粉碎机筛网的出料效果,在粉碎室加速区装的筛网,则其对面筛网孔径可增加φ0.5,具体需按原料粉碎细度要求来配置晒网孔径硫磺磨粉机。
2、锤片的检查与更换:粉碎机锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的重要部件,粉碎机锤片磨损后都应及时更换
粉碎机轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为油脂润滑,加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜,多不超过1/2,超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可硫磺粉碎机。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,立即更换,并按要求在轴壳内更换润滑油,润滑脂需耐高温。
粉碎机的锤片是对称式成组安装,当锤片尖角磨钝后,可将粉碎机反转调向使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调向或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组对面二块锤片重量需相等,对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后,应做动平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米,锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时更换销轴。
粉碎机概述
粉碎机适宜于化学药品、中药等干燥的脆性物料,应用在化工、食品、粮食等行业。应用范围广、适应性能强,生产下率高。
粉随机的运动是单向高速连续旋转,电动机通过传动带带动活动齿盘做高速旋转运动。粉碎机采用单一的带传动,高速运转时传动平稳。
粉碎机的机器前盖在停机时是可以打开的,有利于机器内腔的清洗,从而保证机器工作面干净卫生。物料粉碎的细度则是通过不同孔径的筛板来进行实现的,粉碎过后的物料可以直接在机器的腹部排出。
粉碎机清洗后的取样
粉碎机清洗以及验证取样都必须在30万级的环境下进行。取样以及检测方法如下:
1、用镊子取面前在纯化水中湿润,擦拭碎机装料斗的位置,每个棉签按照从左到右,再从上往下的方式滚动擦拭,取样面积为25c㎡,共取100c㎡。取样之后,将4格棉签放入到30ml纯化水中充分洗涤2分钟。洗涤液利用干燥失重法进行残留量测定,来测定对照物料残留量是否在规定的限度之内。
2、选择装料斗,每个棉签按照从左到右由上至下滚动擦拭,然后放入到无菌生理盐水20ml中,充分振摇后,分别吸取0.1ml置10格平皿中,倒入约45℃营养琼脂培养基,30-37℃培养48小时,做菌落计数,每个棉签菌落数=(菌落数总和总体积)/4.
冷灰处理可使用冷铝灰分离机
可使用冷铝灰分离机,进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌回收。冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时,在入炉前还要先除铁),即可产生好效果。由于铝灰处理法为干法系统,产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩,配置旋风除尘器,来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提率。
经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
处理量根据所配置的机器的不同而有差异。
寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。
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