郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机是铝灰铝渣处理工艺中不可缺少的设备。其中铝灰球磨机是常用的一种设备，铝灰球磨机主要用于处理较大块的铝渣，铝渣进入铝灰球磨机之后，经过铝渣的自击研磨和钢球的研磨铝灰磨粉机，铝渣被破碎成小块，从而使得铝块和灰渣分离，随后的阶段进入较细的研磨，直到排出铝灰球磨机的研磨室。雷蒙磨作为金属提纯机使用已有多年的历史，作为一种常规式的磨粉机，被说成提纯机会让人觉得摸不着头脑。雷蒙磨作为提纯机的意义主要适用于个别的行业。例如金属提纯：铝灰铝渣提纯铝，铜灰铜渣提纯铜，锌渣提纯锌硫磺磨粉机，铁灰铁渣提纯铁，等各种金属废渣提纯金属。

这个行业之所以能使用雷蒙磨，是因为这些废渣都是夹渣里面裹藏着金属，要进行破碎和研磨，破碎和研磨之后然后进行筛分，由于传统的筛分工艺劳动力比较大，环境污染比较严重，所以就有了雷蒙磨在这一行业应用的可能硫磺粉碎机，结果效果还是显著的。经过多年的经验积累和工艺的反复优化，雷蒙磨作为金属提纯机已经达到很成熟的地步，很多行业人士拿来可用。雷蒙磨的金属提纯作用详情请咨询鑫源机械销售热线

粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机的运行测试

粉碎机的开机：按照标准操作程序，装好粉碎机的各个零部件，接通电源，按下启动键。需要达到的标准是，粉碎机可以平稳的启动。

粉碎机的空载试运行：空载运行五分钟，观察粉碎机的运转情况。机器运转平稳，没有噪音、撞击声，也没有过热，轴承没有漏油，则算合格。

粉碎机的停机：按下停止键，切断电源，设备也能保持平稳停机。

粉碎机的负载运行，安装120目的筛网，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎机操作标准程序进行粉碎操作，机器运转平稳，没有异常声响，没有过热、漏粉、漏油和非常规的撞击声。

在一定的物料称重后投入粉碎机内，按照标准程序操作，后将成品收集进行收率计算，≥98，则算是符合要求。

粉碎机设计的主要方向

查阅粉碎机的相关资料，了解粉碎机的工作原理以及工作情况，对粉碎机原理工作方式进行分析，对粉碎机的传动系统和关键部位进行分析，然后对粉碎机的工作装置进行设计。

提取粉碎机的生产能力、发动机功率、切削力、切削功率、飞刀伸出量等主要技术参数，以及对传动系统、喂料机构、粉碎机构等进行设计改进，绘制粉碎机零件图以及编写粉碎机的说明书。

铝灰分离机的日常保养与维护

铝灰分离机是专业的铝灰、铝渣分离回收设备。日常保养与维护可有效延长机器的使用寿命,减少故障率。那么，铝灰分离机需要做哪些保养工作？

1、定期详细检修，特别是易磨损零部件，一旦出现异常及时进行解决，磨损严重的进行更换。

2、详细检查上面对接的螺栓螺母以防有松动现象；

3、磨辊装置使用时间超过500小时左右就需要换上新的磨辊；

4、磨辊轴承加油润滑为一班一次，主机中心轴承润滑加油为每4班一次，鼓风机轴承一月一次。

5、轴承温度应控制在70℃以内，过高时应卸开轴承及轴承室等附件进行清洗。