郑州市鑫源机械制造有限公司

粉碎机到货后的检查

粉碎机到货之后要检查并确认设备是合格的产品，运行可以达到设计和规定的要求，所生产的成品也能达到所需细度。

粉碎机的设计、造型、安装都要符合生产要求，容易清洗，耐腐蚀锌灰分离机，便于操作，能有力的防止差错出现和减少物料污染。

粉碎机的机腔内表面要光滑整洁、容易清洗，不会吸附物料，以至于在工作过程中使物料发生化学反应。

粉碎机多数安装在制剂操作间，要按照设立的方案进行检查和确认。要保证能完成生产要求，内外部结构便于清洗，没有死角。设备所处的环境能够满足生产的要求硫磺磨粉机，有与之匹配的电、除尘设备，便于操作。

粉碎机清洗后的取样

粉碎机清洗以及验证取样都必须在30万级的环境下进行。取样以及检测方法如下：

1、用镊子取面前在纯化水中湿润，擦拭碎机装料斗的位置，每个棉签按照从左到右，再从上往下的方式滚动擦拭，取样面积为25c㎡，共取100c㎡硫磺粉碎机。取样之后，将4格棉签放入到30ml纯化水中充分洗涤2分钟。洗涤液利用干燥失重法进行残留量测定，来测定对照物料残留量是否在规定的限度之内。

2、选择装料斗，每个棉签按照从左到右由上至下滚动擦拭，然后放入到无菌生理盐水20ml中，充分振摇后，分别吸取0.1ml置10格平皿中，倒入约45℃营养琼脂培养基，30-37℃培养48小时，做菌落计数，每个棉签菌落数=（菌落数总和总体积）/4.

铝灰分离机

冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。

铝灰分离机主要用途

1；提炼回收金属铝；

2：生产碱式氯化铝净水剂

3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂；4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；

5：建筑行业用高强砂浆。

热铝灰分离机

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

新型铝灰分离设备

在购买炒灰机设备时一定要选择“正规”的厂家，这样不管是产品质量还是售后服务均有保障。该设备具有、环保、节能等新型特点，可同时能适用于铝灰、铜灰等原料，具有针对性强，属金属分离专属设备，主要特点有：

1、该分离机同时能适用于铝灰、铜灰等原料，真正的一机多用。

2、投资少，占地面积小，劳动强度低。

3、生产工序简单，只需两个人就可以操作。

4、一次分离，不用筛分设备就可以把金属和余灰分离开。

5、生产效率是传统设备的十几倍，并且回收率高，可达《80%—95%》。

6、新型、环保、节能本公司应环保部门要求在机器尾部安装了除尘设备，完全达到环保要求。

7、该设备占地面积小，设备安装集中（长5米*宽5米*高4.6米).