郑州市鑫源机械制造有限公司

如何提高粉碎机的利用率

根据粉碎机的特有性质进行磁选锌灰分离机，磁选机的机身内部磁场强大，将铁矿石和复合铁矿石选别出来。以便进行很好的应用。干式磁选机用来选别各种类型的磁铁矿石，抛弃大量的围岩和贫连生体，可减少矿石的入磨量，提高磨矿的效率，稳定给矿的品味。

粉碎机在如今全球都在提倡和呼吁节能减排的形势下，机械企业也顺应时代而变动，以促进环境保护为己任硫磺磨粉机，才能维护整个行业的利益和实现机械行业的发展。

面对我国开采的金属矿产资源越来越贫细杂的实际状况，要有相应的选矿技术手段和相应的有效磁选设备，才能实现对金属矿产资源有效的分选和提高中药粉碎机综合利用。

鑫源粉碎机损耗小，机器清洗容易。粉不同的物料不会串色串味。粉碎机安全卫生、刀片全由不锈钢打造，符合要求。

国内外粉碎机对比

美国有种可以粉碎各种大型材料的多功能粉碎设备，采用直接驱动方式硫磺粉碎机，动力强筋，可以将任何生物质安全的化为碎屑，传动，粉碎速度极快。根据材质的不同、生产要求不同、粉碎细度不同，会有相应不同的产量，每个小时可以粉碎5-175吨碎屑，并设置了抛射物挡板，可以有效地控制粉碎碎屑的飞散。

随着粉碎机几十年的发展，国内外已经研制和生产出了上百种固定式和移动式粉碎机，结构性能也日渐稳定完善，在生活生产中发挥着重要的作用。

近年来，国内粉碎机也发生了进一步的发展，主要是增加了辅助进料槽，增加了进料槽的截面积，减少飞刃尺寸和角度，并且装刃多刃化，飞刃装在刃盘上，呈螺旋状安装，刀盘悬臂式装配，降低设备生产噪音。

如何选择合适的锤片式粉碎机

1、根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列，物料要求约细，越要采用线速高的粉碎机。如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至会造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆积在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作。

粉碎机线速过快，会造成粉碎力度不均匀，且浪费动力消耗。例如，在河北、山东一带，一般要求粉碎力度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的整套设备，如果选用56系列粉碎机，要选用粉碎机型号为56*40，线速85米/秒，配备动力37kw，选用线速为48米每秒的粉碎机配备动力仅为18.5kw就足够了，实际动力消耗相差一倍，从粉碎粒度上讲，后者也比前者要好的多。

2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机，粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。

新型铝灰分离机做了哪些改进

新型铝灰分离机主要采用大吞吐量排渣系统，粉尘回收系统，大大改善了铝灰分离机的性能。

铝灰分离机是一种铝金属提纯的机器，简称铝灰分离机，铝灰分离机在市场上大致有两种种类型：

一种是球磨机，也是早使用的机器，球磨机的弊端就是工序繁琐，噪音大，粉尘大，耗费人工大。

二种就是雷蒙磨，雷蒙磨是目前市场上的铝灰分离机，他通过一边磨粉，一边风选，取代了球磨机的筛分工序，并且雷蒙磨配套有除尘器，噪音小，粉尘小，耗用动力小，设备投资小。占地面积小，无需打地基等有点，已经成为现今铝灰市场的主流。