郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机主要用于生产40-150目粉，由超细粉碎、风力输送等装组成铝灰分离机，以高速撞击形式太到粉碎之目的铝灰分离机。利用风能一次风选成粉，取消了传统的筛选工序。产量高，能耗低，易操作，易维护。雷蒙磨主要生产40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必须要进行改制才能生产。粉碎机使用鑫源机械生产的风选粉碎机和雷蒙磨是上佳选择。

粉碎机构成及原理

粉碎机由主机、辅机、旋风分离器、粉尘收集器四大部件组成硫磺磨粉机，具有风选式、粒度大小均匀等多种性能；生产过程连续进行；该机配有防爆系统和冷却装置。广泛用于化工、食品、制药等工业的物料粉碎。

粉碎机工作原理：物料由料斗经螺旋输送进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器、袋式除尘器、粉尘收集器，排出物料达到产品的要求。

粉粉碎机的拆卸安装

拆卸粉碎机的轴承，需要先打开粉碎机的机腔，卸去旋转齿盘和旋刃，再取下迷宫和中心轴承盖硫磺粉碎机，然后在卸下外端的皮带轮和轴承盖。然后在分别往轴向两端推出卸去两端的轴承和轴承轴。

粉碎机在安装时，轴腔衬套油孔需要对准油眼。安装筛网时，应筛圈紧贴机腔内的肩槽内，不然，关门时会损坏筛圈。制作粉随机的筛圈，筛网展开长度应该是根据筛圈内肩的尺寸来进行制作，如果筛网出现损坏，保险起见，应该向生产厂家配做。

粉碎机的筛网安装时，两件筛圈合拼要对准记号，然后把筛网按入到筛圈之内，如果筛网太紧，可以先把筛网向内曲按入，然后再向外推出即可。

粉碎机清洁验证的目的

粉碎机清洁验证是指采用化学试验等手段来验证按照规定的清洁程序清洗之后，粉碎机上残留物的污染物量是否符合规定的限度标准要求。证明粉碎机清洁规程的可行和可靠，从而消除生产产品受批产品遗留物及清洗过程中所带来的污染的风险。

粉碎机清洁验证方法选择比较不利于清洁的位置，首先从考虑活性成分有无显著影响值入手，计算较大的残留物残留量限度，然后用棉签擦拭法，取样进行微生物检验和残留物检验，将所得的结果和可接受的限度进行对比，如果低于残留物浓度限度，可以证实清洁程度的有效性和稳定性。

粉碎机按照清洁程序进行清洗之后，在将要生产的产品中存在已生产物料残留量，原则上，残留物不能超过总投料量的10mg/kg。再利用这个值，通过干燥失重罚计算出所取样品中允许的残留量作为可接受的标准限度。

粉碎机执行的清洗规程

1、拆卸：延逆时针方向旋转粉碎机腔门的手轮，打开粉碎机腔门。取出筛片，拧松固定筛片的螺母，将筛片取出，运送到工器具清洁室进行清洗。然后是预洗和检查，将粉碎机腔内部用尼龙刷，把残余物料清理干净。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池内，用尼龙刷子蘸纯化水将筛片上的物料残留物刷洗干净。然后用洁净的擦布蘸饮用水擦拭粉碎机的进料斗、出料口、定子、机门、机腔等部位擦拭干净，随时将洁净擦布投洗干净。

接下来使用洁净擦布蘸洗洁精溶液水将粉碎机机身外部从上到下顺序擦拭，记得随时将擦布清洗干净，直到以上部位没有泡沫也没有污渍。后，将进料口、出料口、定子和筛片晒斑用纯化水淋洗。

3、干燥要求：将进料斗、出料口、定子以及筛片筛板等存放到室内晾干备用，然后用干净干燥的擦布将粉碎机内外的残留水分擦干。

使用铝灰炒灰机处理铝渣的好处

1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；

2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；

3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；

4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少事故；

5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。

6、 以年出灰5000吨计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。

由此可见，采用先进的铝灰炒灰机，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象。